PEEK通常称为聚醚醚酮,是半结晶热塑性塑料聚醚酮家族的一部分。其他在其结构中具有不同醚酮比例的半结晶材料包括PEK、PEKK、PEKEKK和PAEK。然而,与其他聚醚酮相比,PEEK聚合物独特的2:1醚(E)与酮(K)比例提供了卓越的耐化学性,并且是促成PEEK更广泛使用的主要因素,而且PEEK不仅有纯树脂,还可以通过添加无机料填充改变它的性能,接下来就跟随正浩的脚步来了解下,PEEK主要有哪些加纤改性操作吧!
  一、加碳纤的PEEK
  加入30%碳纤维填充的PEEK CF30%一直是正浩主打产品,正浩PEEK CF30%的配方中含有30%的碳纤维增强材料,可实现PEEK等级中最高的机械强度和刚度。它符合FDA的直接食品接触应用要求,并满足航空航天业严格的可燃性和低烟要求,阻燃等级达到UL 94 V-0。它具有PEEK的耐磨性和耐高温性,可承受长期暴露于蒸汽、热水和多种化学品中。特别是,当在坚硬的配合表面上运行时,它作为轴承材料更是表现出色,其材料常常用于精密机加工零件。
  二、加玻纤的PEEK
  加入30%玻纤维填充的PEEK GF30%是增加30%的玻璃纤维增强材料,与非增强PEEK等级相比,强度和刚度有了显着提高。正浩PEEK GF30%很好地满足飞机的易燃性和烟雾产生要求,而且PEEK GF30%结合了PEEK和玻璃的高强度和固有的耐化学性,通常用于需要耐化学性和高温强度的机加工绝缘体和石油和天然气应用。提供比未填充PEEK等级更高的强度和刚度,但具有出色的电气和隔热特性。它是高负载机加工或模制零件(包括备用密封件和电气连接器主体)的绝佳选择。
  三、加碳纤、石墨、PTEE的PEEK
  加入10%石墨、10%碳纤维和10%PTFE粉末的PEEK FC30是最常见组合,在这种组合促进了低摩擦和更高的导电性,从而实现更高的PV和更低的磨损率。这种先进的热塑性塑料专用于从可重复使用的医疗设备到直升机零件的衬套和轴承,不受反复高压灭菌的影响。它符合FDA对直接食品接触组件的要求,还满足航空航天工业对易燃性和烟雾产生的要求。由正浩PEEK FC30型材加工而成的部件用于石油和天然气、航空航天、半导体制造和许多其他高科技、苛刻的服务行业。